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西安焊管生产过程中最重要的焊接技术一览
  发布者:西安万合顺钢铁有限公司 发布时间:2014/11/21
  西安焊管的焊接一般分三步进行。①西安焊管在焊接前,必须对管子端部开坡口,当焊缝坡口过小时,会引起管壁未焊透,造成西安焊管焊接强度不够;当坡口过大时,又会引起裂缝、夹渣及焊缝不齐等缺陷。坡口角度应根据国标要求中最利于焊接的种类执行。坡口的加工最好采用坡口机,采用机械切削方法加工坡口既经济,效率又高,操作又简单,还能保证加工质量。②焊接方法的选择是关系到西安焊管施工质量最关键的一环,必须引起高度重视。目前广泛使用氧气-乙炔焰焊接,手工电弧焊接、氩气保护电弧焊接三种,其中最适合液压西安焊管焊接的方法是氩弧焊接,它具有焊口质量好,焊缝表面光滑、美观,没有焊渣,焊口不氧化,焊接效率高等优点。另两种焊接方法易造成焊渣进入管内,或在焊口内壁产生大量氧化铁皮,难以清除。实践证明:一旦造成上述后果,无论如何处理,也很难达到系统清洁度指标。所以不要轻易采用。如遇工期短、氩弧焊工少时,可考虑采用氩弧焊焊第一层(打底),第二层开始用电焊的方法,这样既保证了质量,又可提高施工效率。③西安焊管焊接后要进行焊缝质量检查。检查项目包括:焊缝周围有无裂纹、夹杂物、气孔及过大咬肉、飞溅等现象;焊道是否整齐、有无错位、内外表面是否突起、外表面在加工过程中有无损伤或削弱管壁强度的部位等。对高压或超高压西安焊管,可对焊缝采用射线检查或超声波检查,提高西安焊管焊接检查的可靠性。
 
 

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